வீடு » செய்தி

சுமை செல் சரிசெய்தல் வழிகாட்டி: 6 பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் புலம் நிரூபிக்கப்பட்ட திருத்தங்கள்

2026-05-11

பல தளப் பொறியாளர்கள் சிக்கலை எதிர்கொள்ளலாம், ஒரு ஆங்கர் கம்பியில் ஒரு சுமை செல் வாசிப்பு 48 மணிநேரத்தில் 12% நகர்ந்திருப்பதை அவர்கள் கவனிக்கிறார்கள். பயன்படுத்தப்பட்ட சுமைகளில் பொருத்தமான மாற்றம் இல்லை. இது உண்மையான கட்டமைப்பு இயக்கத்தை பிரதிபலிக்கிறதா அல்லது கருவி செயலிழப்பைப் பிரதிபலிக்கிறதா என்பதை பொறியாளர் தீர்மானிக்க வேண்டும்.

இருப்பினும், மற்றொரு பொதுவான ஆனால் குறைவான வெளிப்படையான சூழ்நிலை உள்ளது. கட்டமைப்பு நகரவில்லை, கருவி சரியாக வேலை செய்கிறது, இருப்பினும் வாசிப்புகள் இன்னும் முரண்பாடுகளைக் காட்டுகின்றன. இந்த வகை விலகல் பொதுவாக சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுடன் தொடர்புடையது. எடுத்துக்காட்டாக, நீண்ட நேரம் சூரிய ஒளியில் இருப்பது சீரற்ற வெப்பநிலைப் புலத்தை உருவாக்கலாம், மேலும் கான்க்ரீட் சுருங்கலாம். அனுபவம் வாய்ந்த பொறியியல் குழுவின் விரிவான ஆய்வுக்குப் பிறகுதான் நம்பகமான தீர்ப்பு வழங்க முடியும்.

கட்டமைப்பு சுகாதார கண்காணிப்பில், சென்சார் பிழையிலிருந்து உண்மையான விழிப்பூட்டலை வேறுபடுத்துவது ஒரு தொழில்நுட்ப பிரச்சனை மட்டுமல்ல. இது ஒரு முக்கியமான பாதுகாப்பு மற்றும் பொறுப்பு பிரச்சனை.

இந்த வழிகாட்டியானது புல பொறியாளர்கள் சந்திக்கும் மிகவும் பொதுவான சுமை செல் பிரச்சனைகள் மற்றும் தீர்வுகளை ஆராய்கிறது. அவற்றின் உண்மையான மூல காரணங்களைக் கண்டறிந்து, அவற்றை எவ்வாறு முறையாகக் கண்டறிந்து அவற்றைத் தீர்ப்பது என்பதை விவரிப்போம். பெரும்பாலான சிக்கல்கள் மூன்று மூல காரணக் குடும்பங்களில் ஒன்றில் அடங்கும்: நிறுவல் பிழை, சுற்றுச்சூழல் குறுக்கீடு அல்லது சென்சார் வயதானது. நீங்கள் எந்த குடும்பத்தை கையாளுகிறீர்கள் என்பதை அறிவது நோயறிதல் நேரத்தை வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறது.

பிரச்சினை பட்டியலுக்கு முன் ஒரு மூல காரண கட்டமைப்பு

பெரும்பாலான சரிசெய்தல் கட்டுரைகள் நேராக அறிகுறி பட்டியலுக்குச் செல்கின்றன. நாம் முதலில் ஒரு கண்டறியும் கட்டமைப்பை நிறுவ வேண்டும். நீங்கள் பொதுவாக மூன்று மூல காரண குடும்பங்களை சந்திப்பீர்கள்:

  • நிறுவல் பிழைகள்: நீங்கள் முதல் வாசிப்பை எடுப்பதற்கு முன்பே இந்த சிக்கல்கள் சுடப்படுகின்றன. பொறியாளர்கள் பெரும்பாலும் இந்த ஆரம்ப பிழைகளை சென்சார் குறைபாடுகளுக்கு தவறாகக் கூறுகின்றனர்.
  • சுற்றுச்சூழல் குறுக்கீடு: தற்போதைய வெளிப்புற காரணிகள் சமிக்ஞை தரத்தை சிதைக்கின்றன. இந்த சிக்கல்கள் அடிக்கடி இடைவிடாது மற்றும் இனப்பெருக்கம் செய்வது கடினம்.
  • சென்சார் வயதான மற்றும் சோர்வு: கண்காணிப்பு வாழ்க்கையில் செயல்திறன் படிப்படியாக மாறுகிறது. வாசிப்புகள் பாதுகாப்பு வரம்புகளை மீறும் வரை தள குழுக்கள் இதை சாதாரண மாறுபாடு என்று அடிக்கடி நிராகரிக்கின்றன.
மூல காரணம் குடும்பம் சிறப்பியல்புகள் ஆரம்பம்
நிறுவல் பிழைகள் முதல் வாசிப்புக்கு முன் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட சிக்கல்கள்; பெரும்பாலும் சென்சார் குறைபாடுகளுக்கு தவறாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது திடீர் (ஆரம்ப நிலை)
சுற்றுச்சூழல் குறுக்கீடு வெளிப்புற காரணிகள் சமிக்ஞை தரத்தை குறைக்கின்றன; பொதுவாக இடைப்பட்ட மற்றும் இனப்பெருக்கம் செய்வது கடினம் இடைப்பட்ட
சென்சார் வயதான மற்றும் சோர்வு காலப்போக்கில் படிப்படியாக செயல்திறன் சறுக்கல்; வரம்புகளை மீறும் வரை பெரும்பாலும் புறக்கணிக்கப்படுகிறது படிப்படியாக

குடும்பம் உங்கள் அணுகுமுறையை தீர்மானிக்கிறது. நிறுவல் சீரமைப்புப் பிழையிலிருந்து வெளியேறும் வழியை நீங்கள் கேபிள் மூலம் நிறுத்த முடியாது. பொறியாளர்கள் எந்த வன்பொருளையும் தொடுவதற்கு முன் இந்த சோதனைக் கேள்விகளைக் கேட்க வேண்டும்:

  • ஒழுங்கின்மை திடீரென்று அல்லது படிப்படியாக தோன்றியதா?
  • ஒரே சர்க்யூட்டில் ஒரு சென்சார் அல்லது பல சென்சார்களைப் பாதிக்குமா?
  • முந்தைய 24-72 மணிநேரத்தில் தளத்தில் (அகழாய்வு, ஏற்றுதல், வானிலை அல்லது புதிய கேபிள் ரன் போன்றவை) ஏதாவது மாறியதா?
  • நிலைமைகள் சீராகும் போது வாசிப்பு அடிப்படைக்கு திரும்புமா?

ஜீரோ-பாயிண்ட் ட்ரிஃப்ட்: சைலண்ட் டேட்டா கர்ப்டர்

அது என்ன தெரிகிறது

எந்த ஒரு கட்டமைப்பு மாற்றமும் இல்லாமல் நாட்கள் அல்லது வாரங்களில் நிறுவப்பட்ட அடிப்படையிலிருந்து வாசிப்புகள் படிப்படியாக மாறுகின்றன. வரைபடங்கள் சீரற்ற இரைச்சலைக் காட்டிலும் நிலையான மேல்நோக்கி அல்லது கீழ்நோக்கிய போக்கைக் காட்டுகின்றன.

மூல காரணங்கள்

  • சென்சார் உடலில் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம் அல்லது சுற்றுப்புற வெப்பநிலையுடன் வன்பொருள் சுழற்சிகளை ஏற்றுதல். வெளிப்புற அல்லது ஆழமற்ற-புதைக்கப்பட்ட நிறுவல்களில் இது மிகவும் பொதுவானது.
  • நீடித்த சுமையின் கீழ் சென்சாரின் மீள் உறுப்புகளில் க்ரீப் ஏற்படுகிறது. இது குறிப்பாக அவற்றின் மேல் கொள்ளளவு வரம்புக்கு அருகில் செயல்படும் சென்சார்களைப் பாதிக்கிறது.
  • கேபிள் இன்சுலேஷன் சிதைவு ஈரப்பதத்தை ஊடுருவ அனுமதிக்கிறது. இது அதிர்வுறும் கம்பி (VW) சென்சார்களில் கேபிள் எதிர்ப்பை மாற்றுகிறது அல்லது ஸ்ட்ரெய்ன் கேஜ் வகைகளில் கசிவு பாதைகளை உருவாக்குகிறது.
  • நிறுவல் ஊடகத்தின் தீர்வு அல்லது ஒருங்கிணைப்பு ஒட்டுண்ணி சுமைகளை சென்சாருக்கு மாற்றுகிறது.

எப்படி தீர்ப்பது

  • ஆன்-சைட் வெப்பநிலை பதிவுகளுடன் தரவை குறுக்கு-குறிப்பு. சறுக்கல் தினசரி வெப்ப சுழற்சிகளுடன் தொடர்புடையதாக இருந்தால், வெப்பநிலை இழப்பீட்டுத் திருத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
  • அதிர்வுறும் கம்பி உணரிகளுக்கு, நிறுவப்பட்ட சுமைக்கு எதிர்பார்க்கப்படும் வரம்பிற்குள் அதிர்வெண் வாசிப்பு உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். ஒரு அசாதாரண அதிர்வெண் உடல் மாற்றத்தை பரிந்துரைக்கிறது, எலக்ட்ரானிக்ஸ் சறுக்கல் அல்ல.
  • ஈரப்பதத்திற்கான கேபிள் நுழைவு புள்ளிகள் மற்றும் இணைப்பான்களை ஆய்வு செய்யவும். இன்சுலேஷன் ரெசிஸ்டன்ஸ் விவரக்குறிப்புக்குக் கீழே குறைந்தால், அவற்றை மீண்டும் முடித்து, மீண்டும் மூடவும்.
  • உண்மையான கட்டமைப்பு இயக்கம் எதுவும் ஏற்படவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திய பின்னரே சென்சாரை மீண்டும் பூஜ்ஜியப்படுத்தவும். முன்கூட்டிய மறு பூஜ்ஜியம் கண்காணிப்பு பதிவை அழிக்கிறது.

தடுப்பு: ஒருங்கிணைந்த வெப்பநிலை இழப்பீட்டுடன் சென்சார்களைக் குறிப்பிடவும். கட்டமைப்பு ஏற்றுதல் தொடங்கும் முன், ஆரம்ப சுமை இல்லாத காலத்தில் டிரிஃப்ட் பேஸ்லைன்களை அமைக்கவும்.

ஒழுங்கற்ற அல்லது சத்தமில்லாத அளவீடுகள்: சிக்னலுக்கு அர்த்தம் இல்லாதபோது

அது என்ன தெரிகிறது

வாசிப்புகள் தெளிவாகத் தெரியவில்லை. சிதறல் அடுக்குகள் சுமை அல்லது வெப்பநிலையுடன் எந்த தொடர்பும் இல்லை. மதிப்பிடப்பட்ட திறனுக்கு மேல் அல்லது பூஜ்ஜியத்திற்குக் கீழே சாத்தியமற்ற மதிப்புகளுக்கு அளவீடுகள் கூட இருக்கலாம்.

மூல காரணங்கள்

  • மின்காந்த குறுக்கீடு (EMI) அருகில் உள்ள கட்டுமான உபகரணங்களில் இருந்து பாதுகாக்கப்படாத அல்லது தவறாக தரையிறக்கப்பட்ட கேபிள் ரன்களில்.
  • மோசமான கேபிள் கவசம் நிறுத்தம் சிக்னல் சீர்குலைவை ஏற்படுத்துகிறது. இரு முனைகளிலும் தரையிறக்கம் ஒரு தரை வளையத்தை உருவாக்குகிறது, இது குறுக்கீட்டை தீவிரமாக எடுக்கும்.
  • சேதமடைந்த கேபிள் காப்பு இடைப்பட்ட குறுகிய சுற்றுகளை உருவாக்குகிறது. கேபிள்கள் கன்டியூட்டில் கூர்மையான விளிம்புகளைக் கடக்கும் இடத்தில் இது அடிக்கடி நிகழ்கிறது.
  • தளர்வான அல்லது அரிக்கப்பட்ட இணைப்பான் தொடர்புகள் தரவை சீர்குலைக்கும். எதிர்ப்பு வகை சென்சார்கள் இதற்கு மிகவும் பாதிக்கப்படக்கூடியவை.
  • வாசிப்பு அல்லது தரவு பதிவேடு பிழை இருக்கலாம். சென்சார் மீது குற்றம் சாட்டுவதற்கு முன்பு இந்த வாய்ப்பை எப்போதும் அகற்றவும்.

எப்படி தீர்ப்பது

  • சந்தேகத்திற்கிடமான சென்சார் சேனலை நன்கு அறியப்பட்ட ரீட்அவுட் சேனலுக்கு மாற்றவும். சத்தம் சேனலைப் பின்தொடர்ந்தால், சிக்கல் லாகர் ஆகும். இது கேபிளைப் பின்தொடர்ந்தால், சிக்கல் புலத்தில் உள்ளது.
  • சிக்னல் நடத்துனர்களுக்கும் கேடயத்திற்கும் இடையே உள்ள காப்பு எதிர்ப்பை அளவிடவும். 1 MΩ க்கும் குறைவான மதிப்புகள் ஈரப்பதம் அல்லது உடல் சேதத்தைக் குறிக்கின்றன.
  • தனிமைப்படுத்தலைச் சோதிக்க, சந்தேகத்திற்குரிய EMI மூலங்களிலிருந்து கேபிளைத் தற்காலிகமாக மாற்றவும்.
  • அனைத்து சந்திப்பு பெட்டிகளையும் சரிபார்த்து, தொடர்புகளை சுத்தம் செய்யவும்.

தடுப்பு: அதிக குறுக்கீடு சூழல்களில் கவச கருவி கேபிளைப் பயன்படுத்தவும். பவர் கேபிள்களில் இருந்து குறைந்தபட்சம் 300 மிமீ பிரிப்பில் சிக்னல் கேபிள்கள் வழி. நீண்ட ரன்களுக்கு RS-485 டிஜிட்டல் வெளியீடு கொண்ட ஸ்மார்ட் சென்சார்களைக் குறிப்பிடவும்.

விசித்திரமான ஏற்றுதல் பிழை: நிறுவல் தவறு யாரும் ஒப்புக்கொள்ளவில்லை

அது என்ன தெரிகிறது

சுயாதீன சுமை கணக்கீடுகள் கணித்ததை விட அளவீடுகள் முறையாக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருக்கும். பிழை சீரானது மற்றும் காலப்போக்கில் மாறாமல் முதல் நாளிலிருந்து தோன்றும்.

மூல காரணங்கள்

  • சுமை செல் சுமை அச்சுக்கு செங்குத்தாக நிறுவப்படவில்லை. 5° தவறான சீரமைப்பு கூட அளவிடக்கூடிய கொசைன் பிழை மற்றும் திட்டமிடப்படாத வளைவு தருணத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது.
  • இணை அல்லாத தாங்கி மேற்பரப்புகள் செல்லின் ஒரு விளிம்பில் சுமை குவிக்க கட்டாயப்படுத்துகின்றன.
  • தடி விட்டத்துடன் ஒப்பிடும்போது வெற்று செல் துளை விட்டம் மிகவும் பெரியது. கம்பி சுமையின் கீழ் ஒரு கோணத்தில் துளை சுவரை தொடர்பு கொள்கிறது.
  • கோள வடிவ சீட்டிங் வாஷர்கள் காணவில்லை அல்லது தவறானது. சிறிய தவறான சீரமைப்புகளை சுயமாக சரிசெய்வதற்காக இவை உள்ளன.

எப்படி தீர்ப்பது

  • ஒரு சுயாதீன சுமை கணக்கீட்டிற்கு எதிராக வாசிப்பை ஒப்பிடுக. முரண்பாடு சீரானதாகவும், விகிதாசாரமாகவும் இருந்தால், விசித்திரமான ஏற்றம் தான் காரணமாக இருக்கலாம்.
  • உங்கள் நிறுவல் பதிவுகள் மற்றும் புகைப்படங்களை சரிபார்க்கவும். ஒரு கோள வாஷர் குறிப்பிடப்பட்டு நிறுவப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
  • அணுகக்கூடிய நிறுவல்களில், கணினியின் அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும், சரியான வன்பொருளுடன் அதை மீண்டும் அமர்த்தவும் மற்றும் மீண்டும் அழுத்தவும். வாசிப்புக்கு முன்னும் பின்னும் ஆவணப்படுத்தவும்.
  • அணுக முடியாத நிறுவல்களில், அறியப்பட்ட வடிவவியலில் இருந்து பெறப்பட்ட திருத்தக் காரணியைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் வரம்பை ஆவணப்படுத்தவும்.

தடுப்பு: தாங்கும் மேற்பரப்பு தட்டையானது, துளை-க்கு-தடி அனுமதி மற்றும் கோள வாஷர் நிறுவல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய கட்டாய முன் நிறுவல் சரிபார்ப்பு பட்டியலைச் சேர்க்கவும்.

வெப்பநிலை-தூண்டப்பட்ட வாசிப்பு மாற்றங்கள்: அளவுத்திருத்தத்தின் மறைக்கப்பட்ட எதிரி

அது என்ன தெரிகிறது

வாசிப்புகள் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையை பிரதிபலிக்கும் வழக்கமான தினசரி அல்லது பருவகால சுழற்சியைப் பின்பற்றுகின்றன. குளிர் காலங்களில் சுமைகள் அதிகரிக்கும் மற்றும் சூடான காலங்களில் குறையும்.

மூல காரணங்கள்

  • சென்சார் உடலுக்கும் சுற்றியுள்ள கட்டமைப்பு ஊடகத்திற்கும் இடையில் வேறுபட்ட வெப்ப விரிவாக்கம் ஏற்படுகிறது. இது சுமை செல் சரியாக அளவிடும் உண்மையான இரண்டாம் நிலை அழுத்தங்களை உருவாக்குகிறது, ஆனால் அவை ஆர்வத்தின் முதன்மை சுமை அல்ல.
  • மீள் உணர்திறன் உறுப்பு ஒரு இயற்கை வெப்பநிலை குணகம் உள்ளது. அனைத்து சுமை செல்களும் வெப்ப உணர்திறனைக் கொண்டுள்ளன.
  • ரெசிஸ்டிவ் ஸ்ட்ரெய்ன் கேஜ் சென்சார்களில் வெப்பநிலையுடன் கேபிள் எதிர்ப்பு மாறுகிறது. இது நீண்ட கேபிள் ஓட்டங்களில் குறிப்பாக குறிப்பிடத்தக்கது.

எப்படி தீர்ப்பது

  • இணைந்து அமைந்துள்ள வெப்பநிலை பதிவுகளுக்கு எதிராக சென்சார் அளவீடுகளை திட்டமிடுங்கள். ஒரு வலுவான தொடர்பு (R² > 0.7) ஒரு வெப்ப கலைப்பொருளைக் குறிக்கிறது.
  • ஒரு குறிப்பு வெப்பநிலைக்கு அளவீடுகளை இயல்பாக்க உற்பத்தியாளரின் வெப்பநிலை திருத்தம் குணகத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
  • VW சென்சார்களுக்கு, நிகழ்நேரத் திருத்தத்தைத் தானாகப் பயன்படுத்த, உள்ளமைக்கப்பட்ட தெர்மிஸ்டர் வெளியீட்டைப் பயன்படுத்தவும்.
  • உங்கள் அறிக்கைகளில் உள்ள மூல அளவீடுகளில் இருந்து வெப்ப-சரிசெய்யப்பட்ட அளவீடுகளைப் பிரிக்கவும். இரண்டு செட் தரவுகளும் பொறியியல் மதிப்பைக் கொண்டுள்ளன.

தடுப்பு: வெளிப்புற அல்லது பருவகாலமாக வெளிப்படும் நிறுவல்களுக்கு ஒருங்கிணைந்த தெர்மிஸ்டருடன் சென்சார்களைக் குறிப்பிடவும். தானியங்கி வெப்பநிலை திருத்தம் செய்யும் திறன் கொண்ட தரவு லாக்கர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

காலப்போக்கில் அளவீடு சிதைவு

அது என்ன தெரிகிறது

தினசரி வாசிப்புகள் வெளிப்படையான ஒழுங்கின்மையைக் காட்டவில்லை. இருப்பினும், அவ்வப்போது சுயாதீன சுமை சோதனைகள் சென்சார் வெளியீடு மற்றும் உண்மையான பயன்படுத்தப்படும் சக்தி ஆகியவற்றுக்கு இடையே வளர்ந்து வரும் முரண்பாட்டை வெளிப்படுத்துகின்றன. சென்சார் அதன் அளவுத்திருத்த அடிப்படையை மாற்றியுள்ளது.

மூல காரணங்கள்

  • மில்லியன் கணக்கான ஏற்றுதல் சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு மீள் உறுப்புகளில் மைக்ரோ சோர்வு ஏற்படுகிறது. இது பாலங்கள் அல்லது காற்று கோபுரங்கள் போன்ற மாறும் ஏற்றப்பட்ட கட்டமைப்புகளை பாதிக்கிறது.
  • ஓவர்லோட் நிகழ்வுகள் சென்சார் உடலில் நிரந்தர சிதைவை ஏற்படுத்துகின்றன அல்லது "செட்" செய்கின்றன. மதிப்பிடப்பட்ட திறனின் சுருக்கமான மீறல்கள் கூட நிரந்தர ஈடுசெய்யும்.
  • அதிர்வுறும் கம்பி பல தசாப்தங்களாக பழமையானது. கம்பி பதற்றம் மாறுகிறது, அதிர்வெண்-க்கு-சுமை மாற்றும் காரணியை மாற்றுகிறது.
  • தரவு லாகர் அல்லது ரீட்அவுட் அளவுத்திருத்தத்திலிருந்து வெளியேறுகிறது.

எப்படி தீர்ப்பது

  • திட்டத்தின் தொடக்கத்தில் மறுசீரமைப்பு அட்டவணையை நிறுவவும். நிரந்தர நிறுவல்களுக்கு இது பொதுவாக ஒவ்வொரு 2-5 வருடங்களுக்கும் நிகழ்கிறது.
  • சென்சார் அளவுத்திருத்தம் செல்லுபடியாகும் என்பதை உறுதிப்படுத்த, திட்டமிடப்பட்ட இடைவெளியில் சுயாதீன சுமை சரிபார்ப்பைப் பயன்படுத்தவும்.
  • திட்ட வாழ்க்கை முழுவதும் அளவுத்திருத்த சான்றிதழ்கள் மற்றும் அசல் தொழிற்சாலை அளவுத்திருத்த தரவுகளை பராமரிக்கவும்.
  • முற்போக்கான அளவுத்திருத்த சிதைவு திருத்தம் சகிப்புத்தன்மைக்கு அப்பால் நகர்ந்தால், சென்சார் மாற்றியமைக்க திட்டமிடுங்கள்.

தடுப்பு: முதல் நாள் முதல் திட்ட கண்காணிப்பு திட்டத்தில் மறுசீரமைப்பு மைல்கற்களை உருவாக்கவும். நீண்ட கால அளவுத்திருத்த ஆதரவை வழங்கும் சப்ளையர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

முழுமையான சமிக்ஞை இழப்பு: ஒரு முறையான மீட்பு நெறிமுறை

அது என்ன தெரிகிறது

சென்சாரிலிருந்து நீங்கள் எந்த வாசிப்பையும் பெறவில்லை. ரீட்அவுட் ஒரு திறந்த சுற்று, ஒரு ஓவர்ரேஞ்ச் அல்லது ஒரு நிலையான நம்பமுடியாத மதிப்பைக் காட்டுகிறது.

படிப்படியான மீட்பு நெறிமுறை

  • தவறான இடத்தை தனிமைப்படுத்தவும்: அருகில் உள்ள அணுகக்கூடிய சந்திப்பு பெட்டியில் சென்சார் கேபிளைத் துண்டிக்கவும். தெரிந்த-நல்ல சோதனை கேபிள் மூலம் பெட்டியிலிருந்து ரீட்அவுட் வரை கேபிளை சோதிக்கவும். அளவீடுகள் மீட்டமைக்கப்பட்டால், பிழை புல கேபிளில் உள்ளது.
  • தனிமையில் சென்சார் சோதிக்கவும்: சென்சார் தலையில் நேரடியாக ஒரு போர்ட்டபிள் ரீட்அவுட்டை இணைக்கவும். வாசிப்பு இல்லை என்றால், சென்சார் உடல் தோல்வியடைந்தது.
  • இயந்திர ஒருமைப்பாட்டை சரிபார்க்கவும்: உடல் சேதம், அரிப்பு அல்லது அதிக சுமைக்கான ஆதாரம் உள்ளதா என சென்சார் ஆய்வு செய்யவும்.
  • பறிக்கும் பதிலைச் சரிபார்க்கவும் (VW சென்சார்கள்): ஆரோக்கியமான VW சென்சார் பறிக்கும் போது தெளிவான அழுகும் சைன் அலையை உருவாக்குகிறது. எந்த பதிலும் கம்பி செயலிழப்பைக் குறிக்கிறது.
  • எல்லாவற்றையும் ஆவணப்படுத்தவும்: நிறுவலைப் படம்பிடித்து, பழுதுபார்க்கும் முன் கடைசியாக அறியப்பட்ட நல்ல அளவீடுகளைப் பதிவுசெய்யவும்.
  • உற்பத்தியாளரை ஈடுபடுத்தவும்: யூனிட்டை மாற்றுவதற்கு முன், சென்சார் உற்பத்தியாளருடன் தோல்வி ஆவணங்களைப் பகிரவும்.

தடுப்பு: முக்கியமான கண்காணிப்பு புள்ளிகளில் தேவையற்ற சென்சார்களை நிறுவவும். ஸ்மார்ட் சென்சார் நெட்வொர்க்குகளைப் பயன்படுத்தவும், அங்கு ஒரு டிராப்அவுட் தானியங்கு எச்சரிக்கையைத் தூண்டும்.

வினைத்திறனிலிருந்து செயலுக்கு: தடுப்பு கண்காணிப்பு மனநிலை

இந்த கட்டுரையில் உள்ள ஒவ்வொரு சிக்கலும் வடிவமைப்பின் மூலம் தடுப்பதை விட, உண்மைக்குப் பிறகு தீர்க்க மிகவும் விலை உயர்ந்தது. நிறுவல் சரிபார்ப்புப் பட்டியல்கள் மற்றும் திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பைக் காட்டிலும் அவசர மறு-கருவிச் செலவுகள் அதிகம். மூன்று அடுக்கு பாதுகாப்பு மாதிரியை செயல்படுத்தவும்:

அடுக்கு 1 - சரியான விவரக்குறிப்பு: பொருத்தமான திறன் கொண்ட ஹெட்ரூமுடன் சூழலுக்கு ஏற்ற சென்சார் வகையைத் தேர்வு செய்யவும்.

அடுக்கு 2 - கடுமையான நிறுவல்: ஆவணப்படுத்தப்பட்ட நிறுவல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் கட்டமைப்பு ஏற்றுவதற்கு முன் ஆரம்ப அடிப்படையை நிறுவவும்.

அடுக்கு 3 — செயலில் தரவு தர கண்காணிப்பு: கட்டமைப்பு வரம்புகளுடன் தரவு தரக் குறிகாட்டிகளுக்கு தானியங்கு அலார வரம்புகளை அமைக்கவும்.

காட்சிப்படுத்தல் மென்பொருள் செயலில் கண்காணிப்பில் பெரும் பங்கு வகிக்கிறது. தானியங்கு டாஷ்போர்டுகள் தரவுத் தர முரண்பாடுகளைக் கொடியிடுகின்றன, மேலும் சென்சார் உடல்நலப் பிரச்சினைகள் குறித்து பொறியியல் குழுக்களுக்கு முன்கூட்டியே எச்சரிக்கின்றன.

விரைவு-குறிப்பு கண்டறியும் அட்டவணை

அறிகுறி பெரும்பாலும் மூல காரணம் குடும்பம் முதல் கண்டறியும் நடவடிக்கை தீர்மான பாதை தடுப்பு நடவடிக்கை
அடிப்படையிலிருந்து படிப்படியாக மாற்றம் சுற்றுச்சூழல் / முதுமை வெப்பநிலையுடன் குறுக்கு குறிப்பு வெப்ப திருத்தம் பயன்படுத்தவும்; உண்மையான சுமை மாற்றம் இல்லை என்றால் மீண்டும் பூஜ்ஜியம் ஒருங்கிணைந்த தெர்மிஸ்டர்களைக் குறிப்பிடவும்
ஒழுங்கற்ற, குதிக்கும் வாசிப்புகள் சுற்றுச்சூழல் (EMI) / நிறுவல் வாசிப்பு சேனலை மாற்றவும் கேபிள்களை மாற்றவும்; சுத்தமான தொடர்புகள்; கவசத்தை சரிசெய்யவும் கவச, கவச கேபிள்களைப் பயன்படுத்தவும்
முதல் நாள் முதல் நிலையான ஈடு நிறுவல் சுயாதீன சுமை கணக்குடன் ஒப்பிடுக கோள துவைப்பிகள் மூலம் மீண்டும் இருக்கை; வடிவியல் திருத்தம் பயன்படுத்தவும் கடுமையான முன் நிறுவல் சரிபார்ப்புப் பட்டியல்களைப் பயன்படுத்தவும்
தினசரி சுழற்சி மாறுபாடுகள் சுற்றுச்சூழல் (வெப்பம்) உள்ளூர் வெப்பநிலைக்கு எதிராக சதி உற்பத்தியாளர் வெப்பநிலை குணகங்களைப் பயன்படுத்துங்கள் தானியங்கு தரவு லாக்கர் திருத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும்
நீண்ட கால முரண்பாடு வளரும் முதுமை / சோர்வு சுயாதீன சுமை சோதனை செய்யவும் புதுப்பிக்கப்பட்ட அளவுத்திருத்த காரணியைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது மாற்றவும் 2-5 வருட மறுசீரமைப்புகளை திட்டமிடுங்கள்
மொத்த சிக்னல் டிராப்அவுட் நிறுவல் / வயதானது தனிமைப்படுத்தப்பட்ட கேபிள் எதிராக சென்சார் கேபிள் பிழைகளை சரிசெய்யவும் அல்லது சேதமடைந்த சென்சார் மாற்றவும் தேவையற்ற சென்சார்களை நிறுவவும்
குறிப்பு: உங்கள் அறிகுறி எந்த வரிசையிலும் பொருந்தவில்லை என்றால், ஒரு நிபுணரைத் தொடர்பு கொள்ளவும். பாதுகாப்பு-முக்கியமான கண்காணிப்பில் விவரிக்கப்படாத முரண்பாடுகளை ஒருபோதும் இயல்பாக்கவோ அல்லது புறக்கணிக்கவோ கூடாது.

ஒரு நிபுணரை எப்போது அழைக்க வேண்டும் (மற்றும் அவர்களிடம் என்ன சொல்ல வேண்டும்)

ஒரு திறமையான தளக் குழு இந்த கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்தி மிகவும் பொதுவான சுமை செல் சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து தீர்க்க முடியும். இருப்பினும், உங்கள் அதிகரிப்பு வரம்பை நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும். மூலக் காரணமான குடும்பங்கள் எவராலும் ஒழுங்கின்மையை விளக்க முடியாதபோது, ​​கண்காணிப்பு நிபுணரிடம் செல்லவும். பாதிக்கப்பட்ட சென்சார் பாதுகாப்பு முக்கியத்துவம் வாய்ந்த இடத்தில் இருந்தால் அல்லது தோல்வியானது சந்தேகத்திற்குரிய கட்டமைப்பு நிகழ்வுடன் ஒத்துப்போனால் நீங்கள் நிபுணரையும் அழைக்க வேண்டும்.

அந்த அழைப்பைச் செய்வதற்கு முன், உங்கள் தரவைச் சேகரிக்கவும். கடைசியாக அறியப்பட்ட நல்ல வாசிப்பு, முந்தைய 72 மணிநேரத்திற்கான தள நிபந்தனைகள் பதிவு, நிறுவல் புகைப்படங்கள் மற்றும் உங்கள் கேபிள் சோதனை முடிவுகளை வழங்கவும். இதை தயாராக வைத்திருப்பது தீர்மான நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

கிங்மாக்கின் இன்ஜினியரிங் குழு தொலைநிலை கண்டறிதல் ஆதரவு மற்றும் சுமை செல் சரிசெய்தல் மற்றும் பராமரிப்புக்கான கள சேவை பதிலை வழங்குகிறது.→ [ எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும் ] / [ சுமை செல் தயாரிப்புகளை உலாவுக ] .

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. சுமை கலத்தில் பூஜ்ஜிய புள்ளி சறுக்கலுக்கு என்ன காரணம்?

சுற்றுப்புற வெப்பநிலையுடன் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்க சுழற்சி ஆகியவை முதன்மையான காரணமாகும். நீடித்த சுமையின் கீழ் க்ரீப், ஈரப்பதம் உட்செலுத்துதல் சிதைக்கும் கேபிள் காப்பு மற்றும் நிறுவல் ஊடகத்தின் தீர்வு ஆகியவை பூஜ்ஜிய-புள்ளி சறுக்கலை ஏற்படுத்துகின்றன.

2. ஒழுங்கற்ற அல்லது இரைச்சலான சுமை செல் அளவீடுகளை எவ்வாறு சரிசெய்வது?

முதலில், லாகர் தோல்வியை நிராகரிக்க, அறியப்பட்ட-நல்ல வாசிப்புக்கு சென்சார் சேனலை மாற்றவும். பின்னர், காப்பு எதிர்ப்பை அளவிடவும், முறையற்ற கேபிள் கவசத்தை சரிபார்க்கவும் (இது தரை சுழல்களை ஏற்படுத்துகிறது), மற்றும் தளர்வான தொடர்புகள் அல்லது ஈரப்பதம் உள்ளதா என உங்கள் இணைப்பிகளை ஆய்வு செய்யவும்.

3. எனது லோட் செல் ரீடிங்ஸ் ஏன் முதல் நாளிலிருந்தே தொடர்ந்து தவறாக உள்ளது?

இது பொதுவாக ஒரு விசித்திரமான ஏற்றுதல் பிழையை சுட்டிக்காட்டுகிறது. லோட் செல் தவறாக அமைக்கப்பட்டிருக்கலாம், இணை அல்லாத பரப்புகளில் தங்கியிருக்கலாம் அல்லது வளைக்கும் தருணத்தை அறிமுகப்படுத்தும் கோள வடிவ சீட்டிங் வாஷர்களைக் காணவில்லை.

4. ஒரு கட்டமைப்பு சுமை கலத்தை எத்தனை முறை மறுசீரமைக்க வேண்டும்?

திட்டத்தின் தொடக்கத்தில் நீங்கள் மறுசீரமைப்பு அட்டவணையை நிறுவ வேண்டும். நிரந்தர கண்காணிப்பு நிறுவல்களுக்கு, நீங்கள் ஒவ்வொரு 2 முதல் 5 ஆண்டுகளுக்கு ஒருமுறை மறுசீரமைப்பு அல்லது சுயாதீன சுமை சரிபார்ப்பைச் செய்ய வேண்டும்.

5. எனது சுமை செல் அதன் சிக்னலை முழுவதுமாக இழந்தால் முதல் படி என்ன?

நீங்கள் முதலில் தவறு இடத்தை தனிமைப்படுத்த வேண்டும். அருகிலுள்ள அணுகக்கூடிய சந்திப்புப் பெட்டியில் உள்ள சென்சார் கேபிளைத் துண்டித்து, வயர் அல்லது சென்சார் பாடியில் சிக்கல் உள்ளதா என்பதைப் பார்க்க, நன்கு அறியப்பட்ட சோதனைக் கேபிளைக் கொண்டு புல கேபிளைச் சோதிக்கவும்.


தொடர்புடைய வாசிப்பு: சரியான சுமை கலத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது: புவி தொழில்நுட்ப பொறியாளர் தேர்வு வழிகாட்டி

தொடர்பில் இருங்கள்

நீங்கள் எங்கள் தயாரிப்புகளில் ஆர்வமாக இருந்தால் அல்லது எங்கள் கூட்டாளராக மாற விரும்பினால்.

தயவுசெய்து உங்கள் தொடர்புத் தகவலை விடுங்கள், எங்கள் குழு உங்களை விரைவில் தொடர்பு கொள்ளும்.

எங்களை இப்போது தொடர்பு கொள்ளவும்
பதிப்புரிமை © Kingmach அளவீடு & கண்காணிப்பு தொழில்நுட்ப நிறுவனம், லிமிடெட்.
ஒரு மேற்கோள் கிடைக்கும்
உங்கள் பெயர்:
மின்னஞ்சல்:*
நிறுவனம்:
தொலைபேசி/வாட்ஸ்அப்:
உள்ளடக்கம்: